ग्लास पॅकेजिंग कंटेनरचे डिझाइन आकार आणि काचेच्या कंटेनरची रचना डिझाइन

⑵ बाटली, बाटली खांदा
मान आणि खांदा म्हणजे बाटलीचे तोंड आणि बाटलीच्या शरीरातील कनेक्शन आणि संक्रमण भाग. ते बाटलीच्या शरीराच्या आकार, स्ट्रक्चरल आकार आणि सामर्थ्य आवश्यकतेसह एकत्रित सामग्रीच्या आकार आणि स्वरूपानुसार डिझाइन केले पाहिजेत. त्याच वेळी, स्वयंचलित बाटली बनविण्याच्या मशीन उत्पादन आणि फिलिंगच्या अडचणीचा देखील विचार केला पाहिजे. मान च्या आतील व्यासाची निवड करताना सीलचा प्रकार वापरा. बाटलीच्या तोंडाचा अंतर्गत व्यास आणि बाटली क्षमता आणि वापरलेल्या सीलिंग फॉर्ममधील संबंध सूचीबद्ध आहेत.

सीलबंद बाटलीत अवशिष्ट हवेच्या क्रियेखाली सामग्री खराब केली गेली असेल तर, सर्वात लहान आतील व्यासासह बाटलीचा प्रकार जिथे द्रव संपर्क साधू शकतो.
दुसरे म्हणजे, बाटलीची सामग्री सहजतेने दुसर्‍या कंटेनरमध्ये ओतली जाऊ शकते, जे शीतपेये, औषधे आणि अल्कोहोलच्या बाटल्यांसाठी विशेषतः महत्वाचे आहे. जोपर्यंत बाटलीच्या शरीराच्या जाड भागापासून बाटलीच्या मानेवर संक्रमण योग्य प्रकारे निवडले जाते, तोपर्यंत द्रव शांतपणे बाटलीतून बाहेर काढता येते. बाटलीच्या शरीरापासून मानपर्यंत हळूहळू आणि गुळगुळीत संक्रमणासह एक बाटली द्रव फार शांतपणे ओतू देते. हवेच्या बाटलीत प्रवेश करते ज्यामुळे द्रव प्रवाहामध्ये व्यत्यय येतो, ज्यामुळे द्रव दुसर्‍या कंटेनरमध्ये ओतणे कठीण होते. बाटलीच्या शरीरापासून गळ्याकडे अचानक संक्रमण करून बाटलीतून शांतपणे द्रव बाहेर काढण्यासाठी तथाकथित एअर उशी आसपासच्या वातावरणाशी संप्रेषण करते तेव्हाच हे शक्य आहे.
जर बाटलीची सामग्री असमान असेल तर सर्वात वजनदार भाग हळूहळू तळाशी बुडेल. यावेळी, बाटलीच्या शरीरापासून मानेवर अचानक संक्रमण असलेली बाटली विशेष निवडली पाहिजे, कारण या प्रकारच्या बाटलीने ओतताना सामग्रीचा सर्वात वजनदार भाग इतर भागांपासून सहजपणे विभक्त केला जातो.

मान आणि खांद्याचे सामान्य स्ट्रक्चरल प्रकार आकृती 6-26 मध्ये दर्शविले आहेत.

बाटलीच्या मानेचा आकार बाटलीच्या मान आणि तळाशी बाटलीच्या खांद्यावर जोडलेला आहे, म्हणून बाटलीच्या मानांची आकार रेषा तीन भागांमध्ये विभागली जाऊ शकते: तोंडाच्या मान रेषा, मान मध्यम रेषा आणि मान खांदा रेखा. बदल सह बदल.
बाटलीच्या मान आणि त्याचे आकार बदल बाटलीच्या एकूण आकारावर अवलंबून असतात, ज्यास नॉन-मान प्रकारात (अन्नासाठी वाइड-तोंड आवृत्ती), शॉर्ट-मथ प्रकार (पेय) आणि लांब-मान प्रकार (वाइन) मध्ये विभागले जाऊ शकते. नेकलेस प्रकार सामान्यत: नेकलाइनद्वारे थेट खांद्याच्या ओळीशी जोडलेला असतो, तर शॉर्ट-नेकड प्रकारात फक्त एक लहान मान असते. सरळ रेषा, बहिर्गोल आर्क्स किंवा अवतल आर्क्स बर्‍याचदा वापरले जातात; लांब-मान प्रकारासाठी, नेकलाइन जास्त लांब आहे, जी नेकलाइन, नेकलाइन आणि मान-खांद्यावर आकारात लक्षणीय बदलू शकते, ज्यामुळे बाटलीचे आकार नवीन होईल. वाटते. त्याच्या मॉडेलिंगची मूलभूत तत्त्व आणि पद्धत म्हणजे मानेच्या प्रत्येक भागाच्या आकार, कोन आणि वक्रतेची तुलना करणे आणि वजा करून. ही तुलना केवळ मानेची तुलना नाही तर बाटलीच्या एकूण ओळीच्या आकारासह विरोधाभासी संबंधांची काळजी घेणे देखील आवश्यक आहे. समन्वय संबंध. मान लेबलसह लेबल लावण्याची आवश्यकता असलेल्या बाटलीच्या आकारासाठी, मानेच्या लेबलच्या आकार आणि लांबीकडे लक्ष दिले पाहिजे.
बाटलीच्या खांद्याचा वरचा भाग बाटलीच्या मानांशी जोडलेला आहे आणि तळाशी बाटलीच्या शरीराशी जोडलेला आहे, जो बाटलीच्या आकाराच्या बदलाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
खांद्याची ओळ सहसा "सपाट खांदा", "फेकणे खांदा", "उतार खांदा", "सौंदर्य खांदा" आणि "पायरी खांदा" मध्ये विभागली जाऊ शकते. खांद्याच्या लांबी, कोन आणि वक्र बदलांद्वारे विविध खांद्याच्या आकारांमुळे खांद्याचे बरेच आकार तयार होऊ शकतात.
कंटेनरच्या सामर्थ्यावर बाटलीच्या खांद्यांच्या वेगवेगळ्या आकारांचे भिन्न प्रभाव आहेत.

⑶ बाटली शरीर
बाटली शरीर काचेच्या कंटेनरची मुख्य रचना आहे आणि त्याचा आकार विविध असू शकतो. आकृती 6-28 बाटलीच्या शरीराच्या क्रॉस सेक्शनचे विविध आकार दर्शविते. तथापि, या आकारांपैकी, केवळ वर्तुळातच एकसमान ताणतणाव आहे, उत्कृष्ट स्ट्रक्चरल सामर्थ्य आणि चांगल्या तयार करण्याच्या कामगिरीसह आणि काचेचे द्रव समान रीतीने वितरीत करणे सोपे आहे. म्हणून, दबाव सहन करण्याची आवश्यकता असलेल्या काचेच्या कंटेनर सामान्यत: क्रॉस सेक्शनमध्ये परिपत्रक असतात. आकृती 6-29 मध्ये बिअरच्या बाटल्यांचे वेगवेगळे आकार दर्शविले गेले आहेत. अनुलंब व्यास कसे बदलते हे महत्त्वाचे नाही, त्याचा क्रॉस सेक्शन गोल आहे.

विशेष आकाराच्या बाटल्या डिझाइन करताना, बाटलीचा प्रकार आणि भिंतीची जाडी योग्यरित्या निवडली जावी आणि उत्पादनाच्या भिंतीमधील तणावाच्या दिशेने डिझाइन केली पाहिजे. टेट्राहेड्रल बाटलीच्या भिंतीमध्ये तणाव वितरण. आकृतीमधील ठिपके असलेले मंडळ शून्य ताणतणावाचे प्रतिनिधित्व करते, वर्तुळाच्या बाहेरील भागाशी संबंधित चार कोप at ्यांवरील ठिपके असलेल्या रेषा तणावपूर्ण तणाव दर्शवितात आणि मंडळाच्या आत असलेल्या चार भिंतींशी संबंधित ठिपके असलेल्या रेषा संकुचित तणाव दर्शवितात.

काही विशेष बाटल्या (ओतणे बाटल्या, प्रतिजैविक बाटल्या इ.) व्यतिरिक्त, सध्याचे ग्लास पॅकेजिंग कंटेनर मानक (राष्ट्रीय मानक, उद्योग मानक) बाटलीच्या शरीराच्या आकारावर विशिष्ट नियम आहेत. बाजार सक्रिय करण्यासाठी, बहुतेक काचेच्या पॅकेजिंग कंटेनर, उंची निर्दिष्ट केली जात नाही, केवळ संबंधित सहिष्णुता निर्दिष्ट केली जाते. तथापि, बाटलीच्या आकाराची रचना करताना, आकाराच्या उत्पादनाच्या संभाव्यतेचा विचार करण्याव्यतिरिक्त आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, एर्गोनॉमिक्सचा देखील विचार केला पाहिजे, म्हणजेच आकार आणि मानवी-संबंधित कार्यांचे ऑप्टिमायझेशन.
मानवी हाताने कंटेनरच्या आकाराला स्पर्श करण्यासाठी, हाताच्या रुंदीची रुंदी आणि हाताच्या हालचालीचा विचार केला पाहिजे आणि हाताशी संबंधित मोजमाप मापदंडांचा डिझाइनमध्ये विचार केला पाहिजे. एर्गोनॉमिक्स संशोधनातील मानवी प्रमाण हा सर्वात मूलभूत डेटा आहे. कंटेनरचा व्यास कंटेनरच्या क्षमतेद्वारे निर्धारित केला जातो. 5 सेमी。 विशेष कारणांसाठी कंटेनर वगळता, सामान्यत: बोलल्यास, कंटेनरचा किमान व्यास 2. 5 सेमीपेक्षा कमी नसावा. जेव्हा जास्तीत जास्त व्यास 9 सेमीपेक्षा जास्त असेल तेव्हा हाताळणी कंटेनर सहजपणे हातातून घसरेल. सर्वात मोठा परिणाम करण्यासाठी कंटेनर व्यास मध्यम आहे. कंटेनरचा व्यास आणि लांबी देखील पकड सामर्थ्याशी संबंधित आहे. मोठ्या पकड सामर्थ्याने कंटेनर वापरणे आवश्यक आहे आणि धरून ठेवताना आपल्या सर्व बोटांनी त्यावर ठेवणे आवश्यक आहे. म्हणून, कंटेनरची लांबी हाताच्या रुंदीपेक्षा लांब असावी; ज्यांना बरीच पकड आवश्यक नसते अशा कंटेनरसाठी, आपल्याला फक्त कंटेनरवर आवश्यक बोटांनी ठेवण्याची आवश्यकता आहे किंवा ती ठेवण्यासाठी आपल्या तळहाताचा वापर करा आणि कंटेनरची लांबी कमी असू शकते.

⑷ बाटली टाच

बाटलीची टाच बाटली शरीर आणि बाटली तळाशी जोडणारा संक्रमण भाग आहे आणि त्याचा आकार सामान्यत: एकूण आकाराच्या गरजा पाळतो. तथापि, बाटलीच्या टाचच्या आकाराचा बाटलीच्या सामर्थ्य निर्देशांकावर मोठा प्रभाव आहे. छोट्या चाप संक्रमणाची रचना आणि बाटलीच्या तळाशी वापरली जाते. संरचनेची अनुलंब भार शक्ती जास्त आहे आणि यांत्रिक शॉक आणि थर्मल शॉक सामर्थ्य तुलनेने खराब आहे. तळाशी जाडी भिन्न आहे आणि अंतर्गत तणाव निर्माण होतो. जेव्हा ते यांत्रिक शॉक किंवा थर्मल शॉकच्या अधीन होते, तेव्हा येथे क्रॅक करणे खूप सोपे आहे. बाटली मोठ्या कमानीसह संक्रमित केली जाते आणि खालचा भाग मागे घेण्याच्या स्वरूपात बाटलीच्या तळाशी जोडलेला असतो. संरचनेचा अंतर्गत ताण लहान आहे, यांत्रिक शॉक, थर्मल शॉक आणि पाण्याचे शॉक सामर्थ्य जास्त आहे आणि अनुलंब लोड सामर्थ्य देखील चांगले आहे. बाटलीचे शरीर आणि बाटली तळाशी गोलाकार संक्रमण कनेक्शनची रचना आहे, ज्यात चांगले यांत्रिक प्रभाव आणि थर्मल शॉक सामर्थ्य आहे, परंतु उभ्या लोड सामर्थ्य आणि पाण्याचे परिणाम सामर्थ्य आहे.

The बाटलीचा तळाशी
बाटलीचा तळाशी बाटलीच्या तळाशी आहे आणि कंटेनरला आधार देण्याची भूमिका बजावते. बाटलीच्या तळाशीची शक्ती आणि स्थिरता खूप महत्वाची आहे. काचेच्या बाटलीच्या बाटली सामान्यत: अवतल होण्यासाठी डिझाइन केल्या जातात, ज्यामुळे संपर्क विमानातील संपर्क बिंदू कमी होऊ शकतात आणि स्थिरता वाढू शकते. बाटलीचा तळाशी आणि बाटलीची टाच चाप संक्रमण स्वीकारते आणि बाटलीची शक्ती सुधारण्यासाठी मोठ्या संक्रमण कंस फायदेशीर आहे. बाटलीच्या तळाशी असलेल्या कोप of ्यांची त्रिज्या उत्पादनासाठी बरीच अर्थपूर्ण बनवते. गोलाकार कोपरे मोल्ड बॉडीच्या संयोजन पद्धतीद्वारे आणि मूस तळाशी निर्धारित केले जातात. जर फॉर्मिंग मोल्ड आणि मूसच्या तळाशी उत्पादनाच्या अक्षांवर लंबवत असेल तर, म्हणजे गोलाकार कोप from ्यापासून बाटलीच्या शरीरावर संक्रमण क्षैतिज असेल तर गोलाकार कोप of ्याचे संबंधित परिमाण वापरण्याची शिफारस केली जाते.
या परिमाणांद्वारे प्राप्त झालेल्या बाटलीच्या तळाशीच्या आकारानुसार, बाटलीची भिंत पातळ असताना बाटलीच्या तळाशी कोसळण्याची घटना टाळली जाऊ शकते.
जर गोलाकार कोपरा साच्याच्या शरीरावर बनविला गेला असेल तर म्हणजेच, मोल्ड बॉडी तथाकथित एक्सट्रूझन पद्धतीने तयार केले गेले असेल तर बाटलीच्या तळाशी गोलाकार कोपरा आकार घेणे चांगले. ज्या उत्पादनांसाठी बाटलीच्या तळाशी दाट भिंतीची आवश्यकता आहे, वरील टेबलमध्ये सूचीबद्ध परिमाण देखील उपलब्ध आहेत. बाटलीच्या तळाशी बाटलीच्या शरीरात संक्रमणाजवळ काचेचा जाड थर असल्यास, उत्पादनाचा तळाशी कोसळणार नाही.
मोठ्या व्यास असलेल्या उत्पादनांसाठी दुहेरी गोलाकार बॉटम्स योग्य आहेत. फायदा म्हणजे काचेच्या अंतर्गत तणावामुळे होणार्‍या दबावाचा तो अधिक चांगला प्रतिकार करू शकतो. अशा बेस असलेल्या लेखांसाठी, अंतर्गत ताणतणावाचे मोजमाप दर्शविले की गोलाकार कोप at ्यांवरील काच तणावापेक्षा कॉम्प्रेशनमध्ये होता. जर वाकणे लोडच्या अधीन असेल तर ग्लास त्यास प्रतिकार करण्यास सक्षम होणार नाही.
बहिर्गोल तळाशी उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते. बाटली आणि बाटली बनविण्याच्या मशीनच्या प्रकारानुसार त्याचा आकार आणि आकार प्रत्यक्षात विविध प्रकारच्या बनलेले आहेत.
तथापि, कंस खूप मोठा असल्यास, समर्थन क्षेत्र कमी होईल आणि बाटलीची स्थिरता कमी होईल. बाटलीच्या विशिष्ट गुणवत्तेच्या स्थितीत आणि कॅन बाटलीच्या तळाशी असलेल्या बाटलीच्या तळाशी कमीतकमी जाडी डिझाइनची आवश्यकता म्हणून आधारित असते आणि बाटलीच्या तळाशी असलेल्या जाडीचे प्रमाण निर्दिष्ट केले जाते आणि बाटलीच्या तळाशी असलेल्या जाडीमध्ये एक लहान फरक असण्याचा प्रयत्न करतो आणि अंतर्गत ताण कमी होतो.