काचेच्या पॅकेजिंग कंटेनरची रचना आणि काचेच्या कंटेनरची रचना

⑵ बॉटलनेक, बाटली खांदा
मान आणि खांदा हे बाटलीचे तोंड आणि बाटलीच्या शरीरातील कनेक्शन आणि संक्रमण भाग आहेत. ते बाटलीच्या शरीराचा आकार, संरचनात्मक आकार आणि सामर्थ्य आवश्यकतांसह एकत्रितपणे सामग्रीच्या आकार आणि स्वरूपानुसार डिझाइन केले जावे. त्याच वेळी, स्वयंचलित बाटली बनवण्याच्या मशीनचे उत्पादन आणि भरण्याची अडचण देखील विचारात घेतली पाहिजे. मानेच्या आतील व्यासाची निवड करताना वापरल्या जाणाऱ्या सीलचा प्रकार विचारात घ्या. बाटलीच्या तोंडाचा आतील व्यास आणि बाटलीची क्षमता आणि वापरलेल्या सीलिंग फॉर्ममधील संबंध सूचीबद्ध आहेत.

जर सीलबंद बाटलीतील अवशिष्ट हवेच्या कृती अंतर्गत सामग्री खराब झाली असेल, तर फक्त सर्वात लहान आतील व्यास असलेल्या बाटलीचा प्रकार वापरला जाऊ शकतो जेथे द्रव हवेशी संपर्क साधतो.
दुसरे म्हणजे, बाटलीतील सामग्री सहजतेने दुसर्या कंटेनरमध्ये ओतली जाऊ शकते, जे पेये, औषधे आणि अल्कोहोलच्या बाटल्यांसाठी विशेषतः महत्वाचे आहे यासाठी प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. जोपर्यंत बाटलीच्या शरीराच्या सर्वात जाड भागापासून बाटलीच्या मानेपर्यंतचे संक्रमण योग्यरित्या निवडले जात नाही तोपर्यंत बाटलीतून द्रव शांतपणे ओतला जाऊ शकतो. बाटलीच्या शरीरापासून गळ्यापर्यंत हळूहळू आणि गुळगुळीत संक्रमण असलेली बाटली द्रव अतिशय शांतपणे ओतण्याची परवानगी देते. बाटलीमध्ये हवा शिरते ज्यामुळे द्रव प्रवाहात व्यत्यय येतो, ज्यामुळे द्रव दुसऱ्या कंटेनरमध्ये ओतणे कठीण होते. हे केवळ तेव्हाच शक्य आहे जेव्हा तथाकथित एअर कुशन आसपासच्या वातावरणाशी संवाद साधते आणि बाटलीच्या शरीरापासून गळ्यापर्यंत अचानक संक्रमणासह बाटलीमधून द्रव शांतपणे बाहेर टाकते.
जर बाटलीची सामग्री असमान असेल तर सर्वात जड भाग हळूहळू तळाशी बुडेल. यावेळी, बाटलीच्या शरीरापासून गळ्यापर्यंत अचानक संक्रमण असलेली बाटली विशेषतः निवडली पाहिजे, कारण या प्रकारच्या बाटलीसह ओतताना सामग्रीचा सर्वात जड भाग सहजपणे इतर भागांपासून वेगळा केला जातो.

मान आणि खांद्याचे सामान्य संरचनात्मक रूप आकृती 6-26 मध्ये दर्शविले आहेत.

बाटलीच्या मानेचा आकार बाटलीच्या मानेला आणि तळाशी असलेल्या बाटलीच्या खांद्याशी जोडलेला असतो, म्हणून बाटलीच्या मानेच्या आकाराची रेषा तीन भागांमध्ये विभागली जाऊ शकते: माऊथ नेक लाइन, नेक मधली रेषा आणि मान खांद्याची लाईन. बदलासह बदला.
बाटलीच्या मानेचा आकार आणि रेषेतील बदल आणि त्याचा आकार बाटलीच्या एकूण आकारावर अवलंबून असतो, ज्याला नॉन-नेक प्रकार (खाद्यासाठी वाइड-माउथ आवृत्ती), शॉर्ट-नेक प्रकार (पेय) आणि लांब-मान प्रकारात विभागले जाऊ शकते. प्रकार (वाइन). नेकलेस प्रकार सामान्यत: नेकलाइनद्वारे थेट खांद्याच्या रेषेशी जोडलेला असतो, तर लहान-मानेच्या प्रकारात फक्त एक लहान मान असते. सरळ रेषा, बहिर्वक्र चाप किंवा अवतल चाप बहुतेकदा वापरले जातात; लांब-मान प्रकारासाठी, नेकलाइन लांब असते, जी नेकलाइन, नेकलाइन आणि नेक-शोल्डर लाइनच्या आकारात लक्षणीय बदल करू शकते, ज्यामुळे बाटलीचा आकार नवीन होईल. वाटत. त्याच्या मॉडेलिंगचे मूलभूत तत्त्व आणि पद्धत म्हणजे मानेच्या प्रत्येक भागाचा आकार, कोन आणि वक्रता यांची बेरीज आणि वजाबाकी करून तुलना करणे. ही तुलना केवळ मानेचीच तुलना नाही तर बाटलीच्या एकूण रेषेच्या आकाराशी विरोधाभासी नातेसंबंधाची काळजी घेणे आवश्यक आहे. समन्वय साधणे. मान लेबलसह लेबल करणे आवश्यक असलेल्या बाटलीच्या आकारासाठी, मान लेबलच्या आकार आणि लांबीकडे लक्ष दिले पाहिजे.
बाटलीच्या खांद्याचा वरचा भाग बाटलीच्या मानेशी जोडलेला असतो आणि खालचा भाग बाटलीच्या शरीराशी जोडलेला असतो, जो बाटलीच्या आकारातील बदलाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
खांद्याची ओळ सहसा “फ्लॅट शोल्डर”, “थ्रोइंग शोल्डर”, “स्लोपिंग शोल्डर”, “ब्युटी शोल्डर” आणि “स्टेप्ड शोल्डर” मध्ये विभागली जाऊ शकते. खांद्याच्या लांबी, कोन आणि वक्र मध्ये बदल करून खांद्याच्या विविध आकारांमुळे खांद्याचे विविध आकार निर्माण होऊ शकतात.
बाटलीच्या खांद्याच्या वेगवेगळ्या आकारांचा कंटेनरच्या ताकदीवर वेगवेगळा प्रभाव पडतो.

⑶ बाटली शरीर
बॉटल बॉडी ही काचेच्या कंटेनरची मुख्य रचना आहे आणि त्याचा आकार भिन्न असू शकतो. आकृती 6-28 बॉटल बॉडीच्या क्रॉस सेक्शनचे विविध आकार दर्शविते. तथापि, या आकारांमध्ये, सर्वोत्कृष्ट संरचनात्मक सामर्थ्य आणि उत्कृष्ट निर्मिती कार्यक्षमतेसह, केवळ वर्तुळावर एकसमान ताण असतो आणि काचेचे द्रव समान रीतीने वितरित करणे सोपे असते. म्हणून, काचेचे कंटेनर ज्यांना दाब सहन करणे आवश्यक आहे ते सामान्यतः क्रॉस विभागात गोलाकार असतात. आकृती 6-29 बिअरच्या बाटल्यांचे वेगवेगळे आकार दाखवते. अनुलंब व्यास कसा बदलला तरीही त्याचा क्रॉस सेक्शन गोल आहे.

विशेष-आकाराच्या बाटल्या डिझाइन करताना, बाटलीचा प्रकार आणि भिंतीची जाडी योग्यरित्या निवडली पाहिजे आणि उत्पादनाच्या भिंतीमधील तणावाच्या दिशेनुसार डिझाइन केले पाहिजे. टेट्राहेड्रल बाटलीच्या भिंतीमध्ये ताण वितरण. आकृतीमधील ठिपके असलेले वर्तुळ शून्य ताण रेषेचे प्रतिनिधित्व करते, वर्तुळाच्या बाहेरील बाजूस असलेल्या चार कोपऱ्यांवरील ठिपके असलेल्या रेषा ताण तणाव दर्शवतात आणि वर्तुळाच्या आतील चार भिंतींशी संबंधित ठिपकेदार रेषा संकुचित ताण दर्शवतात.

काही विशेष विशेष बाटल्यांव्यतिरिक्त (ओतण्याच्या बाटल्या, प्रतिजैविक बाटल्या इ.) सध्याच्या काचेच्या पॅकेजिंग कंटेनर मानकांमध्ये (राष्ट्रीय मानके, उद्योग मानके) बाटलीच्या शरीराच्या आकारावर विशिष्ट नियम आहेत. बाजार सक्रिय करण्यासाठी, बहुतेक ग्लास पॅकेजिंग कंटेनर , उंची निर्दिष्ट केलेली नाही, फक्त संबंधित सहिष्णुता निर्दिष्ट केली आहे. तथापि, बाटलीच्या आकाराची रचना करताना, आकाराच्या उत्पादनाची शक्यता विचारात घेण्याव्यतिरिक्त आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, एर्गोनॉमिक्सचा देखील विचार केला पाहिजे, म्हणजेच आकार आणि मानवी-संबंधित कार्यांचे ऑप्टिमायझेशन.
मानवी हाताने कंटेनरच्या आकारास स्पर्श करण्यासाठी, हाताच्या रुंदीची रुंदी आणि हाताची हालचाल विचारात घेणे आवश्यक आहे आणि डिझाइनमध्ये हाताशी संबंधित मापन मापदंडांचा विचार करणे आवश्यक आहे. एर्गोनॉमिक्स संशोधनातील सर्वात मूलभूत डेटापैकी एक मानवी स्केल आहे. कंटेनरचा व्यास कंटेनरच्या क्षमतेनुसार निर्धारित केला जातो. 5cm. विशेष हेतूंसाठी कंटेनर वगळता, सामान्यतः, कंटेनरचा किमान व्यास 2. 5cm पेक्षा कमी नसावा. जेव्हा जास्तीत जास्त व्यास 9cm पेक्षा जास्त असेल तेव्हा हाताळणीचा कंटेनर हातातून सहज निसटतो. सर्वात मोठा प्रभाव पाडण्यासाठी कंटेनरचा व्यास मध्यम आहे. कंटेनरचा व्यास आणि लांबी देखील पकड शक्तीशी संबंधित आहे. मोठ्या पकड शक्तीसह कंटेनर वापरणे आवश्यक आहे आणि ते धरून ठेवताना त्यावर आपली सर्व बोटे घाला. म्हणून, कंटेनरची लांबी हाताच्या रुंदीपेक्षा जास्त असावी; कंटेनरसाठी ज्यांना जास्त पकड आवश्यक नसते, आपल्याला फक्त आवश्यक बोटांनी कंटेनरवर ठेवण्याची आवश्यकता असते किंवा ते धरून ठेवण्यासाठी आपल्या तळहाताचा वापर करावा आणि कंटेनरची लांबी कमी असू शकते.

⑷ बाटली टाच

बाटलीची टाच हा बॉटल बॉडी आणि बाटलीच्या तळाशी जोडणारा संक्रमण भाग आहे आणि त्याचा आकार सामान्यतः संपूर्ण आकाराच्या गरजा पूर्ण करतो. तथापि, बाटलीच्या टाचांच्या आकाराचा बाटलीच्या सामर्थ्य निर्देशांकावर मोठा प्रभाव असतो. लहान चाप संक्रमणाची रचना आणि बाटलीच्या तळाचा वापर केला जातो. संरचनेची उभ्या लोडची ताकद जास्त आहे आणि यांत्रिक शॉक आणि थर्मल शॉकची ताकद तुलनेने खराब आहे. तळाची जाडी वेगळी असते आणि अंतर्गत ताण निर्माण होतो. जेव्हा ते यांत्रिक शॉक किंवा थर्मल शॉकच्या अधीन असते, तेव्हा येथे क्रॅक करणे खूप सोपे आहे. बाटली एका मोठ्या चापाने संक्रमित केली जाते आणि खालचा भाग मागे घेण्याच्या स्वरूपात बाटलीच्या तळाशी जोडलेला असतो. संरचनेचा अंतर्गत ताण लहान आहे, यांत्रिक शॉक, थर्मल शॉक आणि वॉटर शॉकची ताकद जास्त आहे आणि उभ्या लोडची ताकद देखील चांगली आहे. बाटलीचे मुख्य भाग आणि बाटलीचा तळ गोलाकार संक्रमण कनेक्शन रचना आहे, ज्यामध्ये चांगला यांत्रिक प्रभाव आणि थर्मल शॉक ताकद आहे, परंतु उभ्या लोडची ताकद आणि पाण्याच्या प्रभावाची ताकद कमी आहे.

⑸ बाटलीचा तळ
बाटलीचा तळ बाटलीच्या तळाशी असतो आणि कंटेनरला आधार देण्याची भूमिका बजावते. बाटलीच्या तळाची ताकद आणि स्थिरता खूप महत्वाची आहे. काचेच्या बाटलीचे तळ सामान्यतः अवतल असण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात, जे संपर्क विमानातील संपर्क बिंदू कमी करू शकतात आणि स्थिरता वाढवू शकतात. बाटलीचा तळ आणि बाटलीची टाच चाप संक्रमणाचा अवलंब करतात आणि बाटली आणि कॅनची ताकद सुधारण्यासाठी मोठा संक्रमण चाप फायदेशीर आहे. बाटलीच्या तळाशी असलेल्या कोपऱ्यांच्या त्रिज्यामुळे उत्पादनासाठी खूप अर्थ प्राप्त होतो. गोलाकार कोपरे मोल्ड बॉडी आणि मोल्ड तळाच्या संयोजन पद्धतीद्वारे निर्धारित केले जातात. जर तयार होणारा साचा आणि साच्याचा तळाचा भाग उत्पादनाच्या अक्षाला लंब असेल, म्हणजेच गोलाकार कोपऱ्यापासून बाटलीच्या मुख्य भागापर्यंतचे संक्रमण क्षैतिज असेल, तर गोलाकार कोपऱ्याचे संबंधित परिमाण वापरण्याची शिफारस केली जाते. .
या परिमाणांद्वारे प्राप्त झालेल्या बाटलीच्या तळाच्या आकारानुसार, बाटलीची भिंत पातळ असताना बाटलीच्या तळाचा भाग कोसळण्याची घटना टाळता येते.
जर मोल्ड बॉडीवर गोलाकार कोपरे बनवले गेले असतील, म्हणजे, मोल्ड बॉडी तथाकथित एक्सट्रूजन पद्धतीने तयार केली गेली असेल, तर बाटलीच्या तळाचा गोलाकार कोपरा आकार घेणे चांगले आहे. ज्या उत्पादनांसाठी बाटलीच्या तळाशी दाट भिंत आवश्यक आहे, वरील सारणीमध्ये सूचीबद्ध केलेले परिमाण देखील उपलब्ध आहेत. बाटलीच्या तळापासून बाटलीच्या शरीरात संक्रमणाजवळ काचेचा जाड थर असल्यास, उत्पादनाचा तळ कोसळणार नाही.
दुहेरी गोलाकार तळ मोठ्या व्यास असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहेत. याचा फायदा असा आहे की ते काचेच्या अंतर्गत ताणामुळे होणारा दबाव अधिक चांगल्या प्रकारे सहन करू शकते. अशा पाया असलेल्या लेखांसाठी, अंतर्गत तणावाचे मोजमाप दर्शविते की गोलाकार कोपऱ्यातील काच तणावाऐवजी कॉम्प्रेशनमध्ये आहे. वाकलेल्या भाराच्या अधीन असल्यास, काच ते सहन करू शकणार नाही.
उत्तल तळ उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते. त्याचा आकार आणि आकार बाटलीच्या प्रकारावर आणि बाटली बनवण्याच्या मशीनवर अवलंबून, विविध प्रकारचे बनलेले आहेत.
तथापि, जर चाप खूप मोठा असेल तर, समर्थन क्षेत्र कमी केले जाईल आणि बाटलीची स्थिरता कमी होईल. बाटली आणि कॅनच्या विशिष्ट गुणवत्तेच्या स्थितीनुसार, बाटलीच्या तळाची जाडी डिझाइनची आवश्यकता म्हणून बाटलीच्या तळाच्या किमान जाडीवर आणि बाटलीच्या तळाच्या जाडीच्या गुणोत्तरावर आधारित असते. निर्दिष्ट केले आहे, आणि बाटलीच्या तळाच्या जाडीमध्ये थोडा फरक आणि अंतर्गत ताण कमी करण्याचा प्रयत्न करा.