1. साधन तपासणी: बहुतेक काचेच्या बाटली उत्पादक ग्राहकांनी प्रदान केलेल्या साच्यांवर आधारित किंवा अभियांत्रिकी रेखाचित्रे आणि नमुना बाटल्यांवर आधारित नवीन उघडलेले साचे तयार करतात. मोल्डिंगवर परिणाम करणाऱ्या मोल्ड्सच्या महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांची निर्यात करण्यापूर्वी तपासणी करणे आवश्यक आहे. मोल्ड ग्राहकाशी वेळेवर संवाद साधतो आणि वाटाघाटी करतो आणि महत्त्वाच्या तपशील समायोजन सूचनांवर करार करतो, ज्याचा नंतरच्या उत्पादनाच्या उत्पन्नावर आणि निर्मितीच्या परिणामावर विशेषतः महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो; कारखान्यात प्रवेश करताना सर्व साच्यांची साच्याच्या तोंडावर आणि प्राथमिक साच्याची तपासणी करणे आवश्यक आहे. , मोल्ड टर्मिनेशन सहाय्यक सुविधा, अभियांत्रिकी रेखाचित्रे किंवा ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार चाचणी.
2. तुकडा तपासणी: म्हणजे, मशीनवर साचा टाकल्यानंतर आणि विजयी रेषेच्या आधी, उत्पादित केलेल्या पहिल्या 10-30 उत्पादनांसाठी, प्रत्येक मोल्डच्या 2-3 उत्पादनांचे विनिर्देशन आणि मॉडेल तपासणीसाठी नमुने घेतले जातील. तपासणी मौखिक वैशिष्ट्यांसाठी आहे; उघडण्याच्या आतील आणि बाह्य व्यास; मूलभूत मुद्रण योग्य आणि स्पष्ट आहे की नाही; बाटलीचा नमुना योग्य आहे की नाही; जेव्हा काचेची बाटली उत्पादन रेषेतून बाहेर येते, तेव्हा गुणवत्ता तपासणी टीम लीडर प्रत्येक मोल्डेड उत्पादनास 2-3 पर्यंत मर्यादित करेल, अभियांत्रिकी रेखांकनानुसार तपासणीची पातळी अशी आहे की डाव्या आणि उजव्या बाजूंव्यतिरिक्त, ते देखील आवश्यक आहे व्हॉल्यूम, सामग्रीचे निव्वळ वजन, उघडण्याचे आतील आणि बाह्य व्यास मोजण्यासाठी आणि आवश्यक असल्यास, बाटली वेळेत बंद करता येते का हे पाहण्यासाठी ग्राहकाने उत्पादन असेंबली लाइन तपासणीसाठी प्रदान केलेल्या बाह्य आवरणासह भरा. , आणि ते पाणी गळती आहे की नाही. आणि अंतर्गत कामकाजाचा दाब, थर्मल स्ट्रेस आणि pH रेझिस्टन्स तपासण्यासाठी चांगले काम करा.
3. उत्पादन तपासणी: जेव्हा साचा बदलला जात नाही, तेव्हा प्रत्येक 2 तासांनी, अंतिम आकारमान आणि सामग्रीचे वजन तपासण्यासाठी प्रत्येक साचा काढला जातो. उघडण्याच्या आतील आणि बाहेरील व्यासाची देखील तपासणी करणे आवश्यक आहे, कारण वापरादरम्यान मोल्ड उघडणे सहजपणे तेलाच्या डागांनी झाकलेले असते. बाह्य आवरण घट्ट बंद केले जाऊ शकत नाही, परिणामी वाइन गळती होते; उत्पादनादरम्यान, ग्राइंडिंग टूल्समुळे नवीन साचा बदलला जाऊ शकतो. म्हणून, मोल्डिंग कार्यशाळेने साचा बदलल्यानंतर गुणवत्ता तपासणी कार्यशाळेला त्वरित सूचित करणे आवश्यक आहे आणि गुणवत्ता तपासणी कार्यशाळेने असे करू नये की नवीन बदललेल्या साच्याने बदललेल्या काचेच्या बाटल्यांवर घटक तपासणी आणि उत्पादन तपासणी करणे चांगले आहे, जेणेकरून साचा बदलल्यानंतर गुणवत्ता तपासणी माहित नसल्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या टाळण्यासाठी.
4. पूर्ण तपासणी: उत्पादन बाहेर पडल्यानंतर, गुणवत्ता तपासणी कर्मचाऱ्यांनी सर्व उत्पादनांच्या स्वरूपाची संपूर्ण तपासणी करणे आवश्यक आहे, ज्यात बुडबुडे, वाकडी मान, तिरकस तळ, शिवणाचा आकार, सामग्रीचा रंग आणि काचेची बाटली उघडणे. लोन ओपनिंगमधील आतील आणि बाह्य व्यास आणि खाच दिसणे, आसन सामग्री, खांदा पातळ आहे, बाटलीचे शरीर चमकदार नाही आणि सामग्री तागाचे आहे.
5. इनकमिंग वेअरहाऊस सॅम्पलिंग तपासणी: गुणवत्ता तंत्रज्ञ AQL मोजणी सॅम्पलिंग प्लॅननुसार पॅकेज केलेल्या आणि वेअरहाऊसमध्ये ठेवण्यास तयार असलेल्या टाकाऊ सामग्रीच्या बॅचेसचे नमुने घेतील. सॅम्पलिंग करताना, नमुने शक्य तितक्या दिशानिर्देशांमधून (वरच्या, मध्यम आणि खालच्या स्थानांवर) घेतले पाहिजेत. तपासणी दरम्यान, मानके किंवा ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे चाचणी घ्या आणि पात्र बॅच वेळेवर गोदामात ठेवल्या जातील, व्यवस्थित स्टॅक केलेल्या आणि स्पष्टपणे चिन्हांकित केल्या जातील; पास होऊ न शकणाऱ्या बॅचेस ताबडतोब चिन्हांकित केल्या पाहिजेत, संरक्षित केल्या पाहिजेत आणि सॅम्पलिंग तपासणी पास होईपर्यंत दुरुस्त करण्याची विनंती केली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: जून-11-2024