१. साधन तपासणी: बहुतेक काचेच्या बाटली उत्पादक ग्राहकांद्वारे प्रदान केलेल्या मोल्ड्स किंवा अभियांत्रिकी रेखांकन आणि नमुना बाटल्यांच्या आधारे नव्याने उघडलेल्या मोल्ड्सच्या आधारे मोल्ड तयार करतात. मोल्डिंगवर परिणाम करणारे मोल्डची महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्ये निर्यात करण्यापूर्वी तपासणी करणे आवश्यक आहे. मूस वेळेवर ग्राहकांशी संप्रेषण करतो आणि बोलतो आणि महत्त्वपूर्ण तपशील समायोजन सूचनांवरील करारापर्यंत पोहोचतो, ज्याचा त्यानंतरच्या उत्पादनाच्या उत्पन्नावर आणि तयार होण्याच्या परिणामावर विशेषतः महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो; कारखान्यात प्रवेश करताना सर्व मोल्ड्सची तपासणी साच्याच्या तोंडावर आणि प्राथमिक साच्यावर असणे आवश्यक आहे. , मोल्ड टर्मिनेशन सपोर्टिंग सुविधा, अभियांत्रिकी रेखांकन किंवा ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार चाचणी.
२. पीस तपासणी: असे म्हणायचे आहे की, मशीनवर मूस ठेवल्यानंतर आणि विजयी रेषाआधी, पहिल्या 10-30 उत्पादनांसाठी, प्रत्येक साच्याच्या 2-3 उत्पादनांचे तपशील आणि मॉडेल तपासणीसाठी नमुना घेतला जाईल. तपासणी तोंडी वैशिष्ट्यांसाठी आहे; उघडण्याच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यास; मूलभूत मुद्रण योग्य आणि स्पष्ट आहे की नाही; बाटलीचा नमुना योग्य आहे की नाही; जेव्हा काचेची बाटली उत्पादन रेषेतून बाहेर पडते, तेव्हा गुणवत्ता तपासणी कार्यसंघ नेते प्रत्येक मोल्ड केलेल्या उत्पादनास 2-3-3 पर्यंत मर्यादित ठेवतील, अभियांत्रिकी रेखांकनानुसार तपासणीची पातळी डाव्या आणि उजव्या बाजूंच्या व्यतिरिक्त, सामग्रीचे निव्वळ वजन, आवश्यक असल्यास, बाटलीच्या आतील बाजूस आणि जर त्या बाटलीने बाटली भरली असेल तर ती बाटलीने भरली असेल तर ती बाटलीची रचना आहे की ती बाटलीने तयार केली तर ती बाटलीने तयार केली असेल तर ती बाटलीची रचना आहे की ती बाटलीने तयार केली तर ती बाटलीने तयार केली असेल तर ती बाटलीची पूर्तता केली तर ती बाटली आहे आणि ती बाटलीची पूर्तता करू शकते आणि ती बाटलीने भरली असेल तर ती बाटली आहे आणि ती बाटली आहे, ती बाटलीची पूर्तता करेल आणि जर ती बाटलीची भरती असेल तर ती बाटली आहे आणि जर ती बाटलीची भरती असेल तर ती बाटली आहे आणि जर ती बाटलीने भरली असेल तर ती बाटली आहे आणि जर ती बाटलीने भरली असेल तर ती बाटलीची भरभराट होईल आणि ती बाटली आहे. ते पाणी सीपेज आहे. आणि अंतर्गत कार्यरत दबाव, थर्मल तणाव आणि पीएच प्रतिरोधनाची चाचणी घेण्यासाठी चांगले काम करा.
3. मॅन्युफॅक्चरिंग इन्स्पेक्शन: जेव्हा साचा बदलला जात नाही, दर 2 तासांनी, अंतिम व्हॉल्यूम आणि सामग्रीचे वजन तपासण्यासाठी प्रत्येक साचा काढला जातो. उघडण्याच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यासाची देखील तपासणी करणे आवश्यक आहे, कारण साचा उघडणे सहजपणे वापरादरम्यान तेलाच्या डागांनी झाकलेले आहे. बाह्य आवरण घट्ट बंद केले जाऊ शकत नाही, परिणामी वाइन गळती होईल; मॅन्युफॅक्चरिंग दरम्यान, ग्राइंडिंग टूल्समुळे नवीन साचा बदलला जाऊ शकतो. म्हणूनच, मोल्डिंग वर्कशॉपने साचा बदलल्यानंतर गुणवत्ता तपासणी कार्यशाळेस त्वरित सूचित करणे आवश्यक आहे आणि गुणवत्ता तपासणी कार्यशाळा नव्याने बदललेल्या मोल्डद्वारे पुनर्स्थित केलेल्या काचेच्या बाटल्यांवर घटक तपासणी आणि उत्पादन तपासणी करणे चांगले नाही, जेणेकरून मूस बदलानंतर गुणवत्तेच्या तपासणीची माहिती नसल्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता समस्या टाळता येईल.
4. पूर्ण तपासणी: उत्पादन एक्झिट लाइनमधून बाहेर आल्यानंतर, गुणवत्ता तपासणी कर्मचार्‍यांनी फुगे, कुटिल मान, तिरकस तळाशी, शिवण, मटेरियल कलर आणि काचेच्या बाटली उघडण्यासह सर्व उत्पादनांच्या देखाव्याची संपूर्ण तपासणी केली पाहिजे. अंतर्गत आणि बाह्य व्यास आणि कर्ज उघडण्यात खाच दिसणे, सीट सामग्री, खांदा पातळ, बाटलीचे शरीर चमकदार नसते आणि सामग्री तागाची असते.
.. इनकमिंग वेअरहाऊस सॅम्पलिंग तपासणी: दर्जेदार तंत्रज्ञ कचरा सामग्रीच्या बॅचचे नमुने घेतील जे पॅकेज केले गेले आहेत आणि एक्यूएल मोजणीच्या सॅम्पलिंग योजनेनुसार गोदामात ठेवण्यास तयार आहेत. नमुना घेताना, शक्य तितक्या दिशानिर्देशांमधून नमुने घ्यावेत (वरच्या, मध्यम आणि खालच्या स्थितीत). तपासणी चाचणी दरम्यान कठोरपणे मानक किंवा ग्राहकांच्या आवश्यकतानुसार आणि पात्र बॅच वेअरहाऊसमध्ये वेळेवर ठेवल्या जातील, सुबकपणे रचल्या जातील आणि स्पष्टपणे चिन्हांकित केल्या जातील; पास होण्यास अयशस्वी झालेल्या बॅचला त्वरित चिन्हांकित केले जाणे आवश्यक आहे, संरक्षित केले पाहिजे आणि नमुना तपासणी न येईपर्यंत दुरुस्ती करण्याची विनंती केली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: जून -11-2024