ब्रिटीश सरकारच्या हायड्रोजन रणनीतीच्या सुटकेच्या एका आठवड्यानंतर, लिव्हरपूल क्षेत्रात फ्लोट ग्लास तयार करण्यासाठी 100% हायड्रोजन वापरण्याची चाचणी सुरू केली गेली, जी जगात प्रथमच होती.
सामान्यत: उत्पादन प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या नैसर्गिक वायू सारख्या जीवाश्म इंधनांची जागा हायड्रोजनद्वारे पूर्णपणे बदलली जाईल, जे दर्शविते की ग्लास उद्योग कार्बन उत्सर्जन लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो आणि नेट शून्यचे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी एक मोठे पाऊल उचलू शकते.
पिलकिंग्टन या ब्रिटीश ग्लास कंपनीच्या सेंट हेलेन्स कारखान्यात ही चाचणी घेण्यात आली, जिथे कंपनीने प्रथम १26२26 मध्ये ग्लास मॅन्युफॅक्चरिंग सुरू केले. यूकेला डिकर्बोन करण्यासाठी, जवळजवळ सर्व आर्थिक क्षेत्रांचे पूर्णपणे रूपांतर करणे आवश्यक आहे. यूकेमधील सर्व ग्रीनहाऊस गॅस उत्सर्जनापैकी 25% उद्योगाचा वाटा आहे आणि जर देशाने “नेट शून्य” गाठले तर हे उत्सर्जन कमी करणे आवश्यक आहे.
तथापि, ऊर्जा-केंद्रित उद्योग हे सामोरे जाण्यासाठी सर्वात कठीण आव्हानांपैकी एक आहे. ग्लास मॅन्युफॅक्चरिंग सारख्या औद्योगिक उत्सर्जनामुळे उत्सर्जन कमी करणे विशेषतः कठीण आहे-या प्रयोगाद्वारे, आम्ही या अडथळ्यावर मात करण्यासाठी एक पाऊल जवळ आहोत. ग्राउंडब्रेकिंग “हायनेट इंडस्ट्रियल इंधन रूपांतरण” या प्रकल्पाचे नेतृत्व प्रगतीशील उर्जा आहे आणि हायड्रोजन बीओसीद्वारे प्रदान केले जाते, जे हायनेटला कमी कार्बन हायड्रोजनसह नैसर्गिक वायू बदलण्याचा आत्मविश्वास प्रदान करेल.
लिव्हिंग फ्लोट (शीट) ग्लास उत्पादन वातावरणात 100% हायड्रोजन दहनचे हे जगातील प्रथम मोठ्या प्रमाणात प्रात्यक्षिक मानले जाते. युनायटेड किंगडममधील पिलकिंग्टन कसोटी ही वायव्य इंग्लंडमधील अनेक प्रकल्पांपैकी एक आहे जी हायड्रोजन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये जीवाश्म इंधनाची जागा कशी घेऊ शकते याची चाचणी घेते. या वर्षाच्या शेवटी, हायनेटच्या पुढील चाचण्या पोर्ट सनलाइट, युनिलिव्हरमध्ये आयोजित केल्या जातील.
हे प्रात्यक्षिक प्रकल्प जीवाश्म इंधनांच्या वापरासाठी कमी-कार्बन हायड्रोजनच्या वापरासाठी काचेचे, अन्न, पेय, उर्जा आणि कचरा उद्योगांच्या रूपांतरणास एकत्रितपणे समर्थन देतील. दोन्ही चाचण्यांमध्ये बीओसीद्वारे पुरविलेल्या हायड्रोजनचा वापर केला. फेब्रुवारी २०२० मध्ये, बीईआयएसने आपल्या एनर्जी इनोव्हेशन प्रोजेक्टच्या माध्यमातून हायनेट इंडस्ट्रियल इंधन रूपांतरण प्रकल्पासाठी 5.3 दशलक्ष पौंड निधी प्रदान केला.
“हायनेट वायव्य प्रदेशात रोजगार आणि आर्थिक वाढ आणेल आणि कमी कार्बनची अर्थव्यवस्था सुरू करेल. आम्ही उत्सर्जन कमी करण्यावर, वायव्य प्रदेशातील 340,000 विद्यमान उत्पादन नोकर्या संरक्षित करण्यावर आणि 6,000 हून अधिक नवीन कायमस्वरुपी रोजगार तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित केले आहे. , स्वच्छ उर्जा नाविन्यपूर्णतेमध्ये जागतिक नेता होण्याच्या मार्गावर हा प्रदेश ठेवत आहे. ”
एनएसजी ग्रुपची सहाय्यक कंपनी पिलकिंग्टन यूके लि. चे यूकेचे सरव्यवस्थापक मॅट बकले म्हणाले: “पिलकिंग्टन आणि सेंट हेलेन्स पुन्हा एकदा औद्योगिक नावीन्यपूर्णतेच्या आघाडीवर उभे राहिले आणि फ्लोट ग्लास प्रॉडक्शन लाइनवर जगातील पहिली हायड्रोजन चाचणी घेतली.”
“आमच्या डेकार्बनायझेशन क्रियाकलापांना पाठिंबा देण्यासाठी हायनेट ही एक मोठी पायरी असेल. कित्येक आठवड्यांच्या पूर्ण-उत्पादन चाचण्यांनंतर, हे यशस्वीपणे सिद्ध झाले आहे की हायड्रोजनसह फ्लोट ग्लास फॅक्टरी सुरक्षितपणे आणि प्रभावीपणे ऑपरेट करणे शक्य आहे. आम्ही आता हायनेट संकल्पना वास्तविकतेची अपेक्षा करतो. ”
आता, अधिकाधिक काचेचे उत्पादक आर अँड डी आणि ऊर्जा-बचत आणि उत्सर्जन-कमी करण्याच्या तंत्रज्ञानाची नवीनता वाढवत आहेत आणि काचेच्या उत्पादनाच्या उर्जेच्या वापरावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी नवीन वितळण्याचे तंत्रज्ञान वापरतात. संपादक आपल्यासाठी तीन यादी करेल.
1. ऑक्सिजन दहन तंत्रज्ञान
ऑक्सिजन ज्वलन म्हणजे इंधन दहन प्रक्रियेमध्ये ऑक्सिजनसह हवेची जागा घेण्याच्या प्रक्रियेस. हे तंत्रज्ञान हवेमध्ये सुमारे 79% नायट्रोजन बनवते यापुढे दहनात भाग घेत नाही, ज्यामुळे ज्योत तापमान वाढू शकते आणि दहन गतीला गती मिळू शकते. याव्यतिरिक्त, ऑक्सी-इंधन दहन दरम्यान एक्झॉस्ट गॅस उत्सर्जन सुमारे 25% ते 27% हवा दहन आहे आणि वितळण्याचे दर देखील लक्षणीय सुधारले आहेत, जे 86% ते 90% पर्यंत पोहोचले आहे, ज्याचा अर्थ असा आहे की काचेचे समान प्रमाणात मिळविण्यासाठी आवश्यक असलेल्या भट्टीचे क्षेत्र कमी झाले आहे. लहान.
जून २०२१ मध्ये, सिचुआन प्रांतातील मुख्य औद्योगिक समर्थन प्रकल्प म्हणून, सिचुआन कांगयू इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाने त्याच्या सर्व ऑक्सिजन दहन किल्ल्याचा मुख्य प्रकल्प अधिकृतपणे पूर्ण केला, ज्यात मुळात आग बदलण्याची आणि तापमान वाढविण्याच्या अटी आहेत. बांधकाम प्रकल्प “अल्ट्रा-पातळ इलेक्ट्रॉनिक कव्हर ग्लास सब्सट्रेट, आयटीओ कंडक्टिव्ह ग्लास सब्सट्रेट” आहे, जो सध्या चीनमधील सर्वात मोठा एक-किलोमीटर दोन-लाइन ऑक्सिजन दहन फ्लोट इलेक्ट्रॉनिक ग्लास उत्पादन लाइन आहे.
ऑक्सिजन आणि नैसर्गिक वायू ज्वलनावर अवलंबून असलेल्या ऑक्सिजन-इंधन ज्वलन + इलेक्ट्रिक बूस्टिंग तंत्रज्ञानाचा आणि इलेक्ट्रिक बूस्टिंग इत्यादीद्वारे सहाय्यक वितळवून, इंधन वापराच्या १ %% ते २ %% बचत करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, हे एक्झॉस्ट गॅस उत्सर्जन कमी करू शकते, ज्वलनामुळे तयार होणार्‍या एनओएक्स, को -आणि इतर नायट्रोजन ऑक्साईडचे प्रमाण 60%पेक्षा कमी करू शकते आणि उत्सर्जन स्त्रोतांच्या समस्येचे मूलभूतपणे निराकरण करू शकते!
2. फ्लू गॅस डेनिट्रेशन तंत्रज्ञान
फ्लू गॅस डेनिट्रेशन तंत्रज्ञानाचे तत्व म्हणजे एनओएक्सला एनओएक्समध्ये ऑक्सिडाइझ करण्यासाठी ऑक्सिडंटचा वापर करणे आणि नंतर व्युत्पन्न एनओ 2 वॉटर किंवा अल्कधर्मी द्रावणाद्वारे शोषून घेते. तंत्रज्ञान प्रामुख्याने निवडक उत्प्रेरक कपात डेनिट्रिफिकेशन (एससीआर), निवडक नॉन-कॅटॅलिटिक रिडक्शन डेनिट्रिफिकेशन (एससीएनआर) आणि ओले फ्लू गॅस डेनिट्रीफिकेशनमध्ये विभागले गेले आहे.
सध्या, कचरा गॅस उपचारांच्या बाबतीत, शाहे क्षेत्रातील काचेच्या कंपन्यांनी मुळात ऑक्सिजनच्या उपस्थितीत फ्लू गॅसमध्ये एन 2 पर्यंत कमी करण्यासाठी एजंट्स कमी करण्यासाठी अमोनिया, सह किंवा हायड्रोकार्बनचा वापर करून एससीआर डेनिट्रेशन सुविधा तयार केल्या आहेत.
हेबेई शाहे सेफ्टी इंडस्ट्रियल कंपनी, लि. १-8# ग्लास फर्नेस फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन, डेनिट्रिफिकेशन आणि डस्ट रिमूव्हल बॅकअप लाइन ईपीसी प्रकल्प. हे मे २०१ in मध्ये पूर्ण झाले आणि कार्यान्वित झाले असल्याने, पर्यावरण संरक्षण प्रणाली स्थिरपणे कार्यरत आहे आणि फ्लू गॅसमध्ये प्रदूषकांची एकाग्रता 10 मिलीग्राम/एनएपेक्षा कमी कणांपर्यंत पोहोचू शकते, सल्फर डायऑक्साइड 50 मिलीग्राम/एनएपेक्षा कमी आहे आणि नायट्रोजन ऑक्साईड्स एक दीर्घ कालावधीसाठी कमी आहे, आणि प्रदूषण उत्सर्जन निर्देशकांकरिता कमी आहे.
3. उष्मा उर्जा निर्मिती तंत्रज्ञान कचरा
ग्लास मेल्टिंग फर्नेस कचरा उष्णता उर्जा निर्मिती हे एक तंत्रज्ञान आहे जे काचेच्या वितळलेल्या भट्टीच्या कचर्‍याच्या उष्णतेपासून वीज निर्मितीसाठी थर्मल उर्जा पुनर्प्राप्त करण्यासाठी कचरा उष्णता बॉयलरचा वापर करते. बॉयलर फीड वॉटरला सुपरहीटेड स्टीम तयार करण्यासाठी गरम केले जाते, आणि नंतर सुपरहिट स्टीम स्टीम टर्बाइनला काम विस्तृत करण्यासाठी आणि कार्य करण्यासाठी, विद्युत उर्जेला यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी आणि नंतर जनरेटरला वीज निर्मितीसाठी पाठविले जाते. हे तंत्रज्ञान केवळ ऊर्जा-बचतच नाही तर पर्यावरणीय संरक्षणास अनुकूल देखील आहे.
झियानिंग सीएसजीने २०१ 2013 मध्ये कचरा हीट पॉवर निर्मिती प्रकल्पाच्या बांधकामात २ million दशलक्ष युआनची गुंतवणूक केली आणि ऑगस्ट २०१ in मध्ये ते ग्रीडशी यशस्वीरित्या जोडले गेले. अलिकडच्या वर्षांत, झियानिंग सीएसजी काचेच्या उद्योगात उर्जा बचत आणि उत्सर्जन कपात करण्यासाठी कचरा उर्जा निर्मिती तंत्रज्ञानाचा वापर करीत आहे. असे नोंदवले गेले आहे की झियानिंग सीएसजी कचरा उष्णता उर्जा स्टेशनची सरासरी वीज निर्मिती सुमारे 40 दशलक्ष केडब्ल्यूएच आहे. रूपांतरण घटकाची गणना 0.350 किलो मानक कोळसा/केडब्ल्यूएचच्या वीज निर्मितीच्या मानक कोळशाच्या वापरावर आणि 2.62 किलो/किलो मानक कोळशाच्या कार्बन डाय ऑक्साईड उत्सर्जनावर आधारित केली जाते. वीज निर्मिती 14,000 ची बचत करण्याइतकी आहे. टन प्रमाणित कोळसा, 36,700 टन कार्बन डाय ऑक्साईडचे उत्सर्जन कमी!
“कार्बन पीक” आणि “कार्बन तटस्थता” चे उद्दीष्ट एक लांब पल्ला आहे. ग्लास कंपन्यांना अद्याप ग्लास उद्योगातील नवीन तंत्रज्ञान श्रेणीसुधारित करण्यासाठी, तांत्रिक रचना समायोजित करण्यासाठी आणि माझ्या देशातील “ड्युअल कार्बन” उद्दीष्टांच्या वेगवान अनुभूतीस प्रोत्साहित करण्यासाठी त्यांचे प्रयत्न सुरू ठेवण्याची आवश्यकता आहे. माझा असा विश्वास आहे की विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या अंतर्गत आणि काचेच्या अनेक उत्पादकांच्या सखोल लागवडीखाली, काचेचा उद्योग नक्कीच उच्च-गुणवत्तेचा विकास, हिरवा विकास आणि टिकाऊ विकास साध्य करेल!
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -03-2021