औषधी काचेचे ज्ञान लोकप्रिय करणे

काचेची मुख्य रचना क्वार्ट्ज (सिलिका) आहे. क्वार्ट्जमध्ये पाण्याचा चांगला प्रतिकार असतो (म्हणजेच ते पाण्यावर क्वचितच प्रतिक्रिया देते). तथापि, उच्च वितळण्याचे बिंदू (सुमारे 2000 डिग्री सेल्सिअस) आणि उच्च-शुद्धता असलेल्या सिलिकाच्या उच्च किंमतीमुळे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वापरण्यासाठी ते योग्य नाही; नेटवर्क मॉडिफायर जोडल्याने काचेचा वितळण्याचा बिंदू कमी होऊ शकतो आणि किंमत कमी होऊ शकते. सामान्य नेटवर्क मॉडिफायर्स सोडियम, कॅल्शियम इ.; परंतु नेटवर्क मॉडिफायर्स पाण्यातील हायड्रोजन आयनची देवाणघेवाण करतील, ज्यामुळे काचेचा पाण्याचा प्रतिकार कमी होईल; बोरॉन आणि ॲल्युमिनियम जोडल्याने काचेची रचना मजबूत होऊ शकते, वितळण्याचे तापमान वाढले आहे, परंतु पाण्याची प्रतिकारशक्ती लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे.

फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग सामग्री थेट औषधांशी संपर्क साधू शकते आणि त्यांची गुणवत्ता औषधांच्या सुरक्षिततेवर आणि स्थिरतेवर परिणाम करेल. औषधी काचेसाठी, त्याच्या गुणवत्तेसाठी मुख्य निकषांपैकी एक म्हणजे पाण्याची प्रतिकारशक्ती: पाण्याचा प्रतिकार जितका जास्त असेल तितका औषधांसोबत प्रतिक्रिया होण्याचा धोका कमी असेल आणि काचेची गुणवत्ता जास्त असेल.

कमी ते उच्च पर्यंतच्या पाण्याच्या प्रतिकारानुसार, औषधी ग्लासमध्ये विभागले जाऊ शकते: सोडा चुना ग्लास, कमी बोरोसिलिकेट ग्लास आणि मध्यम बोरोसिलिकेट ग्लास. फार्माकोपियामध्ये, काचेचे वर्ग I, वर्ग II आणि वर्ग III मध्ये वर्गीकरण केले जाते. वर्ग I उच्च-गुणवत्तेचा बोरोसिलिकेट ग्लास इंजेक्शन औषधांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे आणि वर्ग III सोडा चुना ग्लास तोंडी द्रव आणि घन औषधांच्या पॅकेजिंगसाठी वापरला जातो आणि इंजेक्शन औषधांसाठी योग्य नाही.

पूर्वी, कमी बोरोसिलिकेट ग्लास आणि सोडा-चुना ग्लास अजूनही घरगुती फार्मास्युटिकल ग्लासमध्ये वापरला जात होता. “चीनच्या फार्मास्युटिकल ग्लास पॅकेजिंग (2019 संस्करण) वरील सखोल संशोधन आणि गुंतवणूक धोरण अहवाल” नुसार, 2018 मध्ये घरगुती फार्मास्युटिकल ग्लासमध्ये बोरोसिलिकेटचा वापर फक्त 7-8% इतका होता. तथापि, युनायटेड स्टेट्स, युरोप, जपान आणि रशियाने सर्व इंजेक्शनच्या तयारीसाठी आणि जैविक तयारीसाठी तटस्थ बोरोसिलिकेट ग्लास वापरणे अनिवार्य केले असल्याने, मध्यम बोरोसिलिकेट ग्लासचा वापर परदेशी फार्मास्युटिकल उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे.

पाण्याच्या प्रतिकारानुसार वर्गीकरणाव्यतिरिक्त, वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियेनुसार, औषधी काच मोल्डेड बाटल्या आणि नियंत्रित बाटल्यांमध्ये विभागली जाते. मोल्डेड बाटली म्हणजे औषधाची बाटली बनवण्यासाठी काचेचे द्रव थेट मोल्डमध्ये इंजेक्ट करणे; जेव्हा कंट्रोल बाटली प्रथम काचेच्या नळीमध्ये काचेचे द्रव बनवायची आणि नंतर औषधाची बाटली बनवण्यासाठी काचेची नळी कापून टाकायची.

2019 मध्ये इंडस्ट्री ऑफ ग्लास पॅकेजिंग मटेरियल्स फॉर इंजेक्शन्सच्या विश्लेषण अहवालानुसार, इंजेक्शनच्या बाटल्यांचा वाटा एकूण फार्मास्युटिकल काचेच्या 55% आहे आणि त्या फार्मास्युटिकल ग्लासच्या मुख्य उत्पादनांपैकी एक आहेत. अलिकडच्या वर्षांत, चीनमध्ये इंजेक्शनची विक्री सतत वाढत चालली आहे, ज्यामुळे इंजेक्शनच्या बाटल्यांची मागणी वाढतच चालली आहे आणि इंजेक्शन-संबंधित धोरणांमधील बदल फार्मास्युटिकल ग्लास मार्केटमध्ये बदल घडवून आणतील.