काचेच्या उत्पादनांच्या उद्योगातील दिग्गजांच्या विकासाचा इतिहास

(१) काचेच्या बाटल्यांमध्ये क्रॅक हा सर्वात सामान्य दोष आहे. क्रॅक अतिशय बारीक असतात आणि काही फक्त परावर्तित प्रकाशात आढळतात. ज्या भागांमध्ये ते अनेकदा आढळतात ते बाटलीचे तोंड, अडथळे आणि खांदे आहेत आणि बाटलीच्या शरीरात आणि तळाशी अनेकदा भेगा असतात.

(2) असमान जाडी हे काचेच्या बाटलीवरील काचेच्या असमान वितरणास सूचित करते. हे प्रामुख्याने काचेच्या थेंबांच्या असमान तापमानामुळे होते. उच्च तापमानाच्या भागामध्ये कमी स्निग्धता असते, आणि फुंकणारा दाब अपुरा असतो, जो पातळ उडवणे सोपे आहे, परिणामी सामग्रीचे असमान वितरण होते; कमी तापमानाचा भाग जास्त प्रतिरोधक असतो आणि जाड असतो. मोल्ड तापमान असमान आहे. उच्च तापमानाच्या बाजूला असलेली काच हळूहळू थंड होते आणि पातळ उडवणे सोपे असते. कमी तापमानाची बाजू जाड उडते कारण काच लवकर थंड होते.

(3) विकृती थेंबाचे तापमान आणि कार्यरत तापमान खूप जास्त आहे. फॉर्मिंग मोल्डमधून बाहेर काढलेली बाटली अद्याप पूर्णपणे तयार झालेली नाही आणि अनेकदा कोसळते आणि विकृत होते. कधीकधी बाटलीचा तळ अजूनही मऊ असतो आणि कन्व्हेयर बेल्टच्या ट्रेससह मुद्रित केला जातो, ज्यामुळे बाटलीचा तळ असमान होतो.

(४) अपूर्ण थेंबाचे तापमान खूप कमी आहे किंवा साचा खूप थंड आहे, ज्यामुळे तोंड, खांदा आणि इतर भाग अपूर्ण उडतील, परिणामी अंतर, बुडलेले खांदे आणि अस्पष्ट नमुने निर्माण होतील.

(५) कोल्ड स्पॉट्स काचेच्या पृष्ठभागावरील असमान पॅचस कोल्ड स्पॉट्स म्हणतात. या दोषाचे मुख्य कारण म्हणजे मॉडेलचे तापमान खूप थंड आहे, जे उत्पादन सुरू करताना किंवा पुन्हा उत्पादनासाठी मशीन थांबवताना अनेकदा होते.

(६) प्रोट्र्यूशन्स काचेच्या बाटलीच्या सीम लाईनचे दोष किंवा तोंडाची धार बाहेरून पसरते. हे मॉडेल भागांचे चुकीचे उत्पादन किंवा अयोग्य स्थापनामुळे होते. मॉडेल खराब झाल्यास, शिवण पृष्ठभागावर घाण आहे, शीर्ष कोर खूप उशीरा उचलला जातो आणि स्थितीत प्रवेश करण्यापूर्वी काचेची सामग्री प्राथमिक साच्यात पडते, काचेचा काही भाग दाबला जाईल किंवा अंतरातून उडून जाईल.

(७) सुरकुत्या वेगवेगळ्या आकाराच्या असतात, काही दुमडलेल्या असतात आणि काही चादरीत अगदी बारीक सुरकुत्या असतात. सुरकुत्या पडण्याची मुख्य कारणे म्हणजे थेंब खूप थंड आहे, थेंब खूप लांब आहे आणि थेंब प्राथमिक साच्याच्या मध्यभागी पडत नाही परंतु साच्याच्या पोकळीच्या भिंतीला चिकटतो.

(8) पृष्ठभागावरील दोष बाटलीचा पृष्ठभाग खडबडीत आणि असमान आहे, मुख्यतः मोल्ड पोकळीच्या खडबडीत पृष्ठभागामुळे. साच्यात किंवा घाणेरड्या ब्रशमध्ये गलिच्छ स्नेहन तेल देखील बाटलीच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी करेल.

(९) बुडबुडे तयार होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे फुगे हे सहसा अनेक मोठे फुगे किंवा अनेक लहान फुगे एकत्र केंद्रित असतात, जे काचेमध्ये समान रीतीने वितरीत केलेल्या लहान बुडबुड्यांपेक्षा वेगळे असतात.

(10) खराब कातरल्यामुळे बाटलीवर उरलेल्या स्पष्ट खुणा कात्रीच्या खुणा. साहित्याच्या एका थेंबावर अनेकदा दोन कात्रीच्या खुणा असतात. वरच्या कात्रीचे चिन्ह तळाशी सोडले जाते, जे देखावा प्रभावित करते. खालच्या कात्रीचे चिन्ह बाटलीच्या तोंडावर सोडले जाते, जे बहुतेक वेळा क्रॅकचे स्त्रोत असते.

(11) इन्फ्युसिबल: काचेमध्ये असलेल्या नॉन-ग्लॅसी पदार्थांना इन्फ्युसिबल म्हणतात.

1. उदाहरणार्थ, क्लॅरिफायरमधून गेल्यानंतर वितळलेले सिलिका पांढऱ्या सिलिकामध्ये रूपांतरित होते.

2. बॅच किंवा क्युलेटमध्ये रेफ्रेक्ट्री विटा, जसे की फायरक्ले आणि हायट Al2O3 विटा.

3. कच्च्या मालामध्ये FeCr2O4 सारखे दूषित पदार्थ असतात.

4. वितळण्याच्या वेळी भट्टीतील रीफ्रॅक्टरी सामग्री, जसे की सोलणे आणि धूप.

5. काचेचे देवीकरण.

6. AZS इलेक्ट्रोफॉर्म केलेल्या विटांची धूप आणि पडणे.

(१२) दोरखंड: काचेची एकरूपता.

1. त्याच ठिकाणी, परंतु उत्कृष्ट रचना फरकांसह, काचेच्या रचनेत बरगड्या होतात.

2. केवळ तापमान असमान नाही; काच त्वरीत आणि असमानपणे ऑपरेटिंग तापमानात थंड होते, गरम आणि थंड काचेचे मिश्रण होते, ज्यामुळे उत्पादन पृष्ठभागावर परिणाम होतो.