काचेच्या बाटल्यांची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे?

काचेच्या बाटलीत साध्या उत्पादन प्रक्रियेचे फायदे, विनामूल्य आणि बदलण्यायोग्य आकार, उच्च कडकपणा, उष्णता प्रतिकार, स्वच्छता, सुलभ साफसफाईचे फायदे आहेत आणि वारंवार वापरले जाऊ शकतात. सर्व प्रथम, साचा डिझाइन आणि तयार करणे आवश्यक आहे. काचेच्या बाटलीची कच्ची सामग्री मुख्य कच्ची सामग्री म्हणून क्वार्ट्ज वाळू असते आणि इतर सहाय्यक साहित्य उच्च तापमानात द्रव स्थितीत वितळले जाते आणि नंतर तेलाची बाटली साच्यात इंजेक्शन दिली जाते, थंड, कट आणि काचेच्या बाटली तयार करण्यासाठी टेम्पर्ड केले जाते. काचेच्या बाटल्यांमध्ये सामान्यत: कठोर चिन्हे असतात, जी मूस आकारापासून देखील बनविल्या जातात. काचेच्या बाटल्यांचे मोल्डिंग तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: मॅन्युअल फुंकणे, यांत्रिक उडविणे आणि उत्पादन पद्धतीनुसार एक्सट्रूजन मोल्डिंग.
① कच्चा माल प्रीप्रोसेसिंग. ग्लास बाटली माझ्या देशातील पारंपारिक पेय पॅकेजिंग कंटेनर आहे आणि ग्लास देखील एक अतिशय ऐतिहासिक पॅकेजिंग सामग्री आहे. बाजारपेठेत अनेक प्रकारच्या पॅकेजिंग सामग्रीचा पूर येत असल्याने, काचेच्या कंटेनरमध्ये अद्याप पेय पॅकेजिंगमध्ये एक महत्त्वपूर्ण स्थान आहे, जे त्याच्या पॅकेजिंग वैशिष्ट्यांमधून अविभाज्य आहे जे इतर पॅकेजिंग सामग्रीद्वारे बदलले जाऊ शकत नाही. मोठ्या प्रमाणात कच्चा माल (क्वार्ट्ज वाळू (मालमत्ता: सिलिकेट खनिज), सोडा राख, चुनखडी, फेल्डस्पार इ.) कोळशाचे केले जाते, ओले कच्चे साहित्य वाळवले जाते आणि काचेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी लोहयुक्त कच्च्या मालास लोखंडी काढण्याच्या उपचारांचा सामना करावा लागतो.
Indireditients घटकांचे निवारण.
③ वितळणे. ग्लास बॅच एका तलावाच्या भट्टीत किंवा तलावाच्या भट्टीमध्ये उच्च तापमानात (1550 ~ 1600 डिग्री) गरम केले जाते ज्यामुळे एकसमान, बबल-मुक्त द्रव ग्लास तयार होतो जो मोल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करतो.
④molding. फ्लॅट प्लेट्स, विविध वस्तू इ. सारख्या आवश्यक आकाराचे काचेचे उत्पादन तयार करण्यासाठी द्रव ग्लास साच्यात ठेवा.
⑤ उष्णता उपचार. En नीलिंग, शमन करणे) आणि इतर प्रक्रियेद्वारे, काचेच्या आत तणाव, टप्पा वेगळे करणे किंवा क्रिस्टलीकरण काढून टाकले जाते किंवा व्युत्पन्न केले जाते आणि काचेची स्ट्रक्चरल स्थिती बदलली जाते.